Основным типом насоса для перекачивания бумажной массы концентрацией до 8% является насос АЛЬСТАРФ АРР, известный своей надежностью и низким энергопотреблением. Уплотнение динамического типа, применяемое в этих насосах, не требует дополнительного обслуживания и обеспечивает беспроблемную работу насоса в течение многих лет. Из-за того, что целлюлозная и бумажная масса зачастую содержит большое количество воздуха и газов, обычные центробежные насосы не могут выдать заявленную мощность. Это обстоятельство вынуждает производителей бумаги применять насосы заведомо больших типоразмеров и, как следствие, ведет к высокому энергопотреблению. К тому же надежность таких насосов очень невысока.
Насос АЛЬСТАРФ АSР, разработанный компанией "Зульцер Пампс Финланд", позволяет отводить газы из перекачиваемой массы и тем самым стабилизировать работу насоса, обеспечить многолетний срок его эксплуатации.
Насосы серии АЛЬСТАРФTM
Незабивающиеся горизонтальные и вертикальные насосы АЛЬСТАРФTM NPP и NVP используют на бумажных фабриках для перекачивания загрязненных жидкостей, например, волокнистой массы или сточных вод. Для таких жидкостей предназначена открытая конструкция корпуса и рабочего колеса с увеличенными проходными сечениями. Кроме того, на таких насосах могут устанавливаться динамические уплотнения и системы удаления воздуха.
Износостойкие насосы АЛЬСТАРФTM WPP предназначены для абразивных жидкостей, шламов, оборотной воды, а также добавок и наполнителей, применяемых в производстве бумаги. Благодаря специальной конструкции и материалам достигается ресурс в 6-8 раз дольше, чем у обычных насосов. Насосы WPP применяются также в качестве незабивающихся насосов и могут иметь динамическое уплотнение и систему газоудаления.
Специализированные насосы для бумажного производства
Качество производимой бумаги напрямую связано с оборудованием для подачи бумажной массы на бумагоделательную машину. Одним из важнейших компонентов такого оборудования является насос для подачи массы на напорный ящик машины. Для данного применения крайне важно свести пульсации массы на выходе из насоса к минимуму.
Насосы ZPP подачи массы на напорный ящик и смесительные насосы LowPulse имеют минимальные пульсации давления, что обеспечивает поддержание постоянной массы на 1 м2 бумаги. Это достигается за счет точного подбора типоразмера и конструкции насоса, а также благодаря высокому качеству изготовления рабочего колеса и корпуса. Существенным фактором в производстве таких насосов является возможность изготавливать высокоточные отливки на собственном литейном производстве компании "Зульцер Пампс Финланд".
Насосы ZPP отличаются высоким КПД (зачастую свыше 90%) и абсолютной надежностью, без которой невозможно экономически выгодное производство бумаги. Ведь через такой насос проходит продукт производства всей фабрики.
Рис. 3. Смесительный насос ZPP в бумажном производстве
Многоступенчатые насосы высокого давления HPP используются в качестве насосов спрысковой воды, например, для мытья сукон и валов относительно чистыми жидкостями. Современная прочная конструкция насоса обеспечивает повышенную надежность и простоту в эксплуатации и обслуживании. Насос HPP обеспечивает высокую надежность там, где необходимо изменять производительность насоса от минимума до максимума и наоборот. Как и на других типах насосов, на насосе HPP может быть установлено не требующее обслуживания уплотнение динамического типа.
Перемешивающие устройства
Горизонтальные и вертикальные перемешивающие устройства SALOMIXФTM – мешалки пропеллерного типа, специально сконструированные для волокнистых масс. Они отличаются низким энергопотреблением, прочностью и простотой в обслуживании. Современная конструкция вертикальных распределительных устройств (TES) позволяет избежать застойных зон, в которых масса может терять свои свойства. Вертикальные загрузочные устройства низкоуровневого типа (VULCA) не допускают попадания воздуха в массу и экономят электроэнергию благодаря эффективной конструкции.
Насосные системы MC®, содержащие насосы средней концентрации MCETM и другие виды оборудования MC®
Появление насосов средней концентрации MC® явилось важнейшим прорывом в технологии производства целлюлозы и бумаги. Первое коммерческое применение центробежного разжижающего насоса MC® с отводом газа произошло в 1980 г. В течение последующих 10 лет развитие технологии MCТ сделало возможным появление второго поколения, и сегодня мы с гордостью объявляем о выходе 3-го по счету поколения насосных систем MCETM, обладающих:
- большей производительностью
- более высокими напорами
- возможностью перекачивать еще более высокие концентрации
- существенно более низким энергопотреблением.
Насосы MCETM имеют отдельную или встроенной систему удаления газа. Максимальная производительность насосов MCETM 3-го поколения "Зульцер Пампс Финланд" достигает 4000 т/сутки, а напоры 180 м. Благодаря специальному механизму разжижения, они разжижают и перекачивают массу концентрацией до 18%.
Кроме насосов MC® имеется ряд оборудования и технологических решений, в которых также используется принцип MC®, например, химические миксеры AHLMIXФ для подмешивания жидких и газообразных химикатов в массу, разгрузочные устройства и разделители массных потоков.
Научно-исследовательские и конструкторские работы
Научные исследования и конструкторские разработки компании "Зульцер Пампс Финланд" всегда были направлены на соответствие требованиям целлюлозно-бумажной промышленности. Фирма имеет передовую исследовательскую базу, на которой насосы, перемешивающие устройства и другие виды оборудования могут испытываться в рабочих условиях.
Наше собственное литейное производство и глубокое знание металлургии также помогают нам разрабатывать продукцию с особыми требованиями к химической и износостойкости. Опыт и знание бумажного и целлюлозного производства позволило компании "Зульцер Пампс Финланд" стать лидером в технологии перекачивания, переноса и перемешивания массы на предприятиях бумажной промышленности.
Вместе с заказчиком
Насосы - долгосрочное капиталовложение, от которого требуется надежная работа на протяжении многих лет. "Зульцер Пампс Финланд" обеспечивает поддержку своим заказчикам в течение всего срока эксплуатации своей продукции через местные подразделения по продажам, а также службы послепродажного обслуживания. После вступления в семью компаний Зульцер, наши заказчики в целлюлозно-бумажной промышленности получили доступ к еще более широкому выбору насосных технологий, а также поддержку широкой сети центров технического обслуживания, расположенных по всему миру.
Представительство в Украине
Украина, 40030
г. Сумы-30, а/я 1604
Тел/факс: 0542 211 576
spf@sindserv.sumy.ua
| 
Вернуться к оглавлению номера
Продвижение
