|
В российских аналитических заметках, посвященных различным видам целлюлозы, традиционно не рассматривается такой подвид, как химико-термомеханическая древесная масса (далее в тексте ХТММ). Да и в самом названии этого продукта целлюлозно-бумажной промышленности отсутствует слово «целлюлоза». Тогда как в мировых аналитических изданиях ХТММ уделяется большое внимание, и она занимает достойное место среди хвойных и лиственных видов целлюлозы. В английском названии ХТММ более четко отражена суть продукта — chemical–thermomechanical woodpulp.
This clause describes advantages of using the chemical9thermomechanical wood pulp and the prospects of its manufacturing in Russia.
Бумага, требующая высокого качества сырья (например, офсетная) вырабатывается из композиции ХТММ и целлюлозы. В производстве же таких видов бумаги как газетная, писче-печатная, санитарно-бытового назначения, различных видов картона ХТММ полностью заменяет целлюлозу, тем самым, позволяя сократить себестоимость конечного продукта.
Этим объясняется устойчивая популярность в мире на данный полуфабрикат и, особенно на его беленые виды. Популярность производства беленой ХТММ по сравнению с другими волокнистыми материалами характеризуется рядом преимуществ:
- меньшими капитальными затратами;
- высоким выходом массы из древесины (85–92%), что вдвое выше, чем беленой целлюлозы (42–52%);
- высокой белизной (из лиственной древесины до 85% ISO);
- высокими показателями пухлости, жесткости и непрозрачности;
- значительным снижением вредных газовых выбросов в атмосферу по сравнению с производством целлюлозы;
- полной автоматизацией технологических процессов;
- ценой конечного продукта.
ХТММ и ее производство
Химико-термомеханическая масса является волокнистым полуфабрикатом высокого выхода, для производства которого основным сырьем являются древесина, вода и химикаты, необходимые для обработки щепы и отбелки массы. Процесс производства ХТММ предусматривает предварительную обработку древесины химикатами и размол под давлением в две ступени на дисковых рафинерах. Выработка ХТММ осуществляется на одной комплексной технологической линии, начиная от приема отсортированной щепы и заканчивая подачей массы в бассейн-аккумулятор.
Данный полуфабрикат может вырабатываться как из деревьев хвойных пород, так и лиственных. Особенно привлекательным является возможность использовать в производстве ХТММ такие малоценные сорта древесины, как осина и береза. Обычно эти породы мало используются в производстве целлюлозы и в лесопереработке (бросаются на лесосеках в связи с невостребованностью). Поэтому этот полуфабрикат изготавливают в основном из лиственной древесины. Для производства одной тонны ХТММ требуется около 2,5–2,8 м3 древесины, тогда как для тонны целлюлозы — около 5 м3.
Сравнение прироста использования ХТММ с другими видами целлюлозы, %
|
| Беленая лиственная крафт-целлюлоза
| Беленая хвойная крафт-целлюлоза
| Небеленая крафт-целлюлоза
| Растворимая целлюлоза
| ХТММ
|
В мире
| 3,6
| 2
| 1,5
| 90,3
| 3,6
|
Азия
| 5,2
| 2,9
| 2
| 0,1
| 3,6
|
Европа
| 1,8
| 1,6
| 1
| 90,5
| 3,9
|
Основные центры выработки ХТММ сосредоточены в Финляндии и Канаде. Все мировое производство обеспечивают два десятка компаний, причем пять из них контролируют около 70% рынка. «Пионером» и лидером производства является финская компания M-real. Технологи именно этой компании первыми в мире «отбелили» ХТММ.
В России ХТММ для обеспечения собственного производства вырабатывает «Монди Бизнес Пейпа» (Сыктывкарский ЛПК).
Рынок
За последние годы на мировом рынке значительно расширился ассортимент бумаги и картона, в композиции которых используется ХТММ. Cпрос на данный полуфабрикат значительно увеличился: рынок растет на 3,6% в год, что в натуральном выражении равняется 230 тыс. тонн. Производство ХТММ стремительно растет в странах с развитой целлюлозно-бумажной промышленностью. Как уже отмечалось, особенно возрастает спрос на беленую химико-термомеханическую массу. Немаловажным фактором роста спроса является и то, что ХТММ на 20% дешевле беленой лиственной целлюлозы (БЛКЦ).
Объем мирового рынка ХТММ составляет порядка 3 млн. тонн в год, из них на азиатский рынок — Китай, Япония, Корея — приходится порядка 1,4 млн. тонн, на европейский — 0,9 млн.
Всю привлекательность ХТММ осознают и российские компании, хотя в РФ рынок еще не сформирован, а потребление данного полуфабриката ограничено из-за отсутствия производства товарной продукции. В основном российские потребители импортируют ХТММ из Финляндии, например, ОАО «Светогорск».
Существующие проекты по запуску производства ХТММ
| |
Город Добрянка Пермского края
Предусматривается строительство бумажного комбината по произ-водству легкой мелованной бумаги для печати и строительство цеха
химико9термомеханической массы. Сырьем для производства ХТММ будет березовая древесина в объеме 527 тыс. м3/год. Мощность производства беленой лиственной березовой химико-термомеханической массы определена, исходя из баланса распределения волокна, и составит 182 тыс. тонн в год. Источником водоснабжения предприятия принято Камское водохранилище.
Город Тайшет Иркутской обл.
Планируется организация производства ХТММ мощностью 200–300 тыс. тонн с внутренней нормой рентабельности 50%. Предполагается
привлечение финансовых средств в сумме 200–250 млн. долларов. В качестве сырья будут использоваться такие породы древесины, как ель, пихта, осина. Водные ресурсы — река Бирюса. Энергетический центр — Братская ГЭС. Расчетная лесосека — 4460,0 тыс. м3.
Город Лесосибирск Красноярского края
Администрация Лесосибирска разрабатывает множество вариантов развития региона, один из которых — производство ХТММ. В качестве сырья предлагается использовать осину и березу.
Ленинградская обл.
ОАО «Светогорск» инвестирует 150 млн. долларов в строительство завода химико-термомеханической массы. Строительство будет осуществляться на территории Светогорского ЦБК в здании бывшего ацетатного завода. Этот проект избавит ОАО «Светогорск» от необходимости импортировать финскую ХТММ.
|
Направление для инвестиций?
Как было уже сказано выше, в России товарную ХТММ пока никто не вырабатывает. В настоящее время существуют только проекты запуска производства, требующие немалых капиталовложений: по средневзвешенной оценке, строительство «с нуля» завода мощностью 200–250 тыс. тонн в год оценивается в 160–200 млн. евро. Значительная стоимость, а также неопределенная инвестиционная ситуация в РФ являются препятствием для воплощения проектов в жизнь.
И все же плюсы организации производства товарной ХТММ очевидны:
- Россия богата лесными ресурсами. Древесина в РФ оценивается ниже, чем в развитых странах, например цена на осину в среднем составляет 15 евро за куб, тогда как в Скандинавии — 35–40 евро;
- стоимость энергоносителей значительно ниже европейских;
- заработная плата и социальные выплаты в РФ также ниже европейского уровня.
Все это говорит о том, что себестоимость российской ХТММ будет ниже европейской, что сделает ее конкурентоспособной на мировом рынке. Производство ХТММ обеспечено гарантированным сбытом, как в России, так и за рубежом.
При всей привлекательности проекта, необходимо понимать, что ХТММ — прежде всего дешевое сырье. Другими словами, это еще один продукт, который укладывается в российскую характеристику внешней торговли целлюлозно-бумажной продукции: экспорт дешевых видов сырья и бумаг и импорт дорогих продуктов ЦБП.
По мнению автора, запуск производства ХТММ наиболее выгоден в комплексе с производством конечного продукта, то есть на предприятии уже выпускающем продукцию ЦБП. Такой комплекс даст возможность сократить затраты на приобретение и/или выработку сырья для конечного производства.
Запуск комплекса по изготовлению ХТММ был бы весьма выгодным в рамках холдинга, объединяющего несколько предприятий ЦБП. Одна площадка по выработке полуфабриката могла бы обеспечивать сырьем другие предприятия. В этом случае затраты окупятся быстрее, ведь это уже не инвестиции в торговлю дешевым сырьем. Здесь речь идет о самодостаточности холдинга, а также о продажах более дорогостоящего конечного продукта, произведенного с использованием собственной ХТММ.
|
